比較的高い電圧出力で知られています。この特性により、さまざまな用途に非常に適しています。さまざまな電気機器や複雑なシステムを効果的に駆動するのに十分な電力を供給でき、それらの適切な機能と最適なパフォーマンスを保証します。スムーズな加速と効率的な走行に必要な推力を提供するために電気自動車に電力を供給する場合でも、製造工場で継続的かつ安定した動作を維持するために産業機械に電力を供給する場合でも、その高電圧出力は不可欠であることがわかります。最適に機能するために大量の電力を必要とする頑丈な機器の要求に対応できるだけでなく、より繊細な電子機器の電力ニーズにも適応して、潜在的な電力サージや電圧低下から機器を保護します。-
非常に安定した電圧プラットフォームにより、放電プロセス全体を通じて比較的一定の電圧を維持できます。この安定性は、接続された機器のシームレスで安定した動作を保証するため、非常に重要です。電圧変動の影響を最小限に抑えることで、デバイスの全体的な信頼性と耐久性が向上し、誤動作や早期故障のリスクが軽減されます。データ損失やシステムクラッシュを防ぐために安定した電源供給が不可欠なデータセンターなどのアプリケーションでは、信頼性の高いエネルギー源を提供します。同様に、生命維持システムなどの医療機器でも、その安定した電圧により、機器の正確かつ中断のない機能が保証され、電力の不安定による中断なく患者に必要なケアが提供されます。
その製造には高度な電極材料合成技術が必要です。高品質のカソードおよびアノード材料は、最適な電気化学的性能を確保するために正確に調製されています。-たとえば、カソードは、一連の複雑な化学反応と細心の注意を払って制御された熱処理を通じて合成されるリン酸鉄リチウムで構成されています。原料は慎重に混合され、特定の温度、圧力、雰囲気条件下で処理され、目的の結晶構造と純度が得られます。この正確な合成プロセスは、エネルギー密度、サイクル寿命、安全特性に直接影響を与えるため、非常に重要です。カソード材料の品質によって、充電および放電サイクル中にリチウムイオンを効率的に貯蔵および放出する能力が決まります。
製造プロセスにおける重要な技術は、集電体上に電極材料を正確にコーティングすることです。これは通常、スラリーコーティング法を使用して行われます。活物質、導電性添加剤、結合剤で構成されるスラリーは、カソードにはアルミニウム、アノードには銅などの薄い金属箔上に均一に塗布されます。コーティングの厚さと均一性は注意深く制御され、エネルギー密度と性能が向上します。高度な分注およびレベリング機構を備えた特殊なコーティング装置を使用して、スラリーの一貫した層が確実に塗布されます。わずかな変化でも内部抵抗や全体的な性能に影響を与える可能性があるため、通常、厚さは非常に狭い許容範囲内に維持されます。さらに、コーティング後の乾燥プロセスも重要です。これは、コーティングされた層に損傷や変形を引き起こすことなく、スラリー中の溶媒を除去する必要があるためです。
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モデル |
48100 |
48200 |
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仕様 |
48V100Ah |
51.2V200Ah |
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組み合わせ |
15S1P |
16S1P |
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容量 |
4.8KWh |
10.24KWh |
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標準放電電流 |
50A |
50A |
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最大。放電電流 |
100A |
100A |
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動作電圧範囲 |
DC40.5~54V |
DC40.5~54V |
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基準電圧 |
DC48V |
DC51.2V |
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最大。充電電流 |
50A |
100A |
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最大。充電電圧 |
54V |
54V |
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サイクル |
3000~6000サイクル@DOD 80%/25度/0 . 5C |
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動作温度 |
-10~+50度 |
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作業高度 |
2500m以下 |
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インストール |
壁掛け/積み重ね |
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保証 |
5~10年 |
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コミュニケーション |
デフォルト: RS485/RS232/CAN オプション:WiFi/4G/Bluetooth |
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認定済み |
CE ROHS FCC UN38 .3 MSDS |
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パワーウォール 48V 100AH



スタック型 48V 100AH



垂直 48V 200AH



































